劳动者风采|郝全青:用安静的心装出最鲜的酒
时间 : 2020-04-28   来源 : 青岛文明网

  郝全青,青岛啤酒股份有限公司的装酒机主机操作工、6号生产线线长。他1987年从部队转业到青岛啤酒厂,从一名普通操作工做起,逐渐成长为一名技术能手,曾在青岛市第十三届职业技能大赛装酒工技术比武中脱颖而出获得总冠军,并先后荣获青岛市“劳动模范”“首席技师”和山东省“齐鲁工匠”等荣誉称号。

  郝全青说:“啤酒的包装,每一步都需要专注于精,细致于微。你的心必须是静的,既要有科学家的精神,保证啤酒的质量指标;还要兼具匠人气质,精益求精保证每一瓶啤酒到达消费者手中都是趋于完美的。”

  凭借肯钻研、肯学习的一股“钻劲儿”,郝全青练就了一身绝活。在技术革新、节能降耗、生产效率等各方面,他创造了多项以个人名字命名的操作法。

  对啤酒行业来说,效率就是效益,决定效率的关键因素在于调车时间。而“调车无定法”之前一直是行业公认的不变规律,运气好点可能调得快些,运气差点可能调得慢些。但郝全青不这么认为,在他的带领下,对一整条生产线的关键机台建立了标准化调车手册,“全青调车法”的调车效率整体提升30%。

  装酒机是整条生产线的心脏。在装酒过程中,氧气含量的控制非常重要,关系到啤酒的新鲜口感和风味稳定性,这是衡量啤酒包装水平的一个重要指标。郝全青带领自己的团队用了近3年时间发明的“全青降TPO法”,有效控制了啤酒在包装过程中氧气的灌入,保证了啤酒的新鲜口感,这一发明突破了原本被德国人垄断的“禁区性”技术。

  郝全青从业至今累计参与的各项技术革新项目达33次,为公司创造经济价值8000余万元。

  德国某设备供应商一直被公认为世界最为先进的啤酒生产设备,但郝全青发现在罐装线生产过程中会经常出现“别车”现象,他认为这可能是设备自身有“缺陷”,他将这一情况反馈给了供应方,但遭到了该公司德国工程师的“否定”。为了证明自己的观点,通过改造灌装机三角导板,对装酒机相关部位参数进行精密测量和调整,从根本上杜绝了这一问题的发生,并且该德国公司最终也采纳了这一改进策略,对设备的设计参数进行了统筹调整。

  作为线长,郝全青主持6号生产线新品种调试改造。他利用生产空闲时间进行模拟调试,实现小包机高速连续高效运转,保证了生产旺季多样化、特色化市场需求。为了降低灌装设备润滑油的使用能耗,郝全青团队经过系统的策划,将卷封机放油口圆柱形平底盖改为圆锥形盖,小改善发挥了大作用,此项改造可以快速排除卷封机变速箱内沉积物,从而延长了润滑油的使用寿命,每年可节约4万余元。

  作为从业30多年的“老师傅”,首批“青啤公司技能大师”,郝全青累计培养高徒30余人,他们都成了关键生产岗位的主力军。(青岛日报/青岛观/青报网 记者 刘萍 通讯员 张嫱)

(责任编辑:孙 瑶瑶)
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